树脂-泡沫铝复合材料制备及性能研究（十八）

2.5.4 PU-PUR浇铸体压缩性能分析（B）

(2)PU-PUR  浇铸体压缩弹性模量与压缩强度分析

压缩弹性模量表现材料在压缩荷载作用下弹性变形的能力大小，反应出材料发生弹性变形的难易程度。从图2-11(a)中得到，树脂浇铸体的压缩弹性模量随着聚脲组分的增 加而不断增加，这和拉伸弹性模量的增加趋势一致。M1聚氨酯的压缩弹性模量数值较低，为4.83MPa。M2树脂浇铸体的压缩弹性模量为14.70MPa，相比聚氨酯增加了204.35%。M3树脂浇铸体的压缩弹性模量为34.03MPa，相比M2增加了131.50%。M4树脂浇铸体的压缩弹性模量为248.43MPa，相比M3增加了630.03%。可以看出，M3的压缩弹性模量增幅很大，在聚脲所占比例达到50%后，弹性模量的提升更加明显，说明此时聚脲成分在树脂浇铸体中占据主要作用，支撑起了材料的结构，使得树脂浇铸体抵抗弹性变形的能力得到极大增强。M5聚脲的压缩弹性模量最高，为832.54MPa。压缩强度表示材料抵抗压缩载荷而不失效的能力，在聚脲组分占混合树脂的比例不断增加的过程中，材料的塑性特征越来越明显，其压缩强度也不断增强。从图2-11(b)中得到M1聚氨酯的压缩强度较低，为1.71MPa。M2树脂浇铸体的压缩强度为13.31MPa，相比比聚氨酯增加了678.36%。M3树脂浇铸体的压缩强度为34.88MPa，相比M2增加了162.06%。M4的压缩强度为42.65MPa，相比M3增加了22.28%。M5聚脲的压缩强度为42.09MPa。可以看出，在聚脲所占比例在50%以下的时候，树脂浇铸体压缩强度增加非常明显，而聚脲所占比例在50%以上的时候，其压缩强度增加有限，M3、M4和M5的压缩强度较为接近且大于M1和M2树脂浇铸体，M4和M5压缩强度最高且相差很小。