树脂-泡沫铝复合材料制备及性能研究（三十三）

3.5.2 Al Foam和 PU-PUR/Al Foam的压缩性能分析(C)

(3)Al Foam和 PU-PUR/Al Foam压缩比吸能分析

从图3-16可以看出在泡沫铝孔洞中填充树脂后，形成的PU-PUR/Al Foam复合材料的压缩比吸能都高于Al Foam，也都高于对应的树脂浇铸体。Al Foam的比吸能为4296.04mJ/g，而M1/Al Foam的比吸能为5188.33mJ/g, 比Al Foam增加了20.77%。M2/Al Foam的比吸能为9764.77mJ/g，比M1/Al Foam增加了88.20%。M3/Al Foam的比吸能为13770.55mJ/g，比M2/Al Foam增加了41.02%。M4/Al Foam的比吸能为16063.61mJ/g，比M3/Al Foam增加了16.65%。M5/Al Foam的比吸能最高，为26925.15mJ/g，比M4/Al Foam增加了67.61%。从比吸能来看，填充的树脂中聚脲含量越高PU-PUR/Al Foam复合材料比吸能越大。

综合来看，泡沫铝骨架的存在很大程度上改善了聚氨酯和聚脲在压缩变形时的扭曲变形和脆断失效问题，M1/Al Foam和M5/Al Foam复合材料可承担的应变分别比对应的PU和PUR树脂浇铸体高0.27和0.08。PU-PUR/Al Foam复合材料的压缩弹性模量、压缩强度和比吸能则随着树脂中聚脲含量的增加而呈现正相关趋势，且都高于对应的树脂浇铸体。M5/Al Foam复合材料的上述性能均为最高，其压缩弹性模量和强度为851.95 MPa和107.32 MPa，压缩比吸能为26925.15mJ/g，均高于其他复合材料。综合分析得到M5/Al Foam复合材料在抵抗压缩载荷时的综合强度最高。