泡沫铝焊接性分析

泡沫铝与钢存在着诸多物理性能差异，使得二者难以焊接。传统的熔焊方法存在易烧穿、易形成脆弱的铁铝金属问化合物的问题，很难得到良好接头；

若采用摩擦焊、超声波焊、扩散焊和冷压焊等方法进行焊接，焊件的形状受到一定的限制；Haferkamp等和Pogibenko等研究了泡沫铝的激光焊，但高能

热源易造成泡沫铝孔洞塌缩，熔池焊缝成形困难，且板厚对激光功率较为敏感。

选择钎焊方法焊接泡沫铝和钢，具有以下优点：

1、加热温度低，母材不熔化，对母材的组织和性能影响较小。

2、可一次完成数量众多、钎缝密集的复杂结构的生产，变彤小，生产率高。

3、钎焊时发生的溶解、扩散过程只在母材表层进行，焊缝区域很窄。

钎焊泡沫铝和钢，也存在较大的技术难度，主要原因有以下几点:

1、接头不宜使用对接形式，且对零件制备和装配质量要求较高。

2、泡沫铝氧化膜难以去除，采用钎剂又可能因焊后清除不尽而引起腐蚀。

3、高温可能导致骨架铝组织发生过时效软化及晶界液化(过烧)，使性能降低。

4、泡沫铝的孔洞使得焊接面积小于母材断面，且孔壁会阻碍钎料流动。

5、钎缝与母材在成分和组织上相差较大，钎焊接头对电化学腐蚀敏感。

主旨在于研究泡沫铝/钢的焊接工艺性，以及焊接过程对母材性能的影响。通过对焊接试样的表观质量检验、金相检验和硬度测试，分析焊接质量，找出

存在的问题，并分析问题产生的原因。